一、吹塑機械的造價較低，尤其是吹塑模具
　　成型相似的制品時，吹塑機械的造價約為注射機械的1/3~1/2，制品的生產(chǎn)成本也較低。
　　二、具有較好的使用性能
　　吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓，多數(shù)為0.2—1.0MN。下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，因此，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。
　　例如吹塑座椅，中空吹塑座椅與玻璃鋼座椅和其他硬質(zhì)塑料注射座椅相比。中空吹塑座椅具有鮮明的優(yōu)點，1、舒適型好，座椅為雙層中空結(jié)構(gòu)，富有彈性，座靠舒適；2、耐沖擊，耐熱，耐水性好，不會因日曬，雨淋，冰凍沖擊而發(fā)生龜裂和損壞。3、耐一般化學(xué)物品，耐油性好，當(dāng)沾有油漬，污漬時，極易沖洗。
　　三、具有較高的沖擊韌性和防開裂性
　　采用高密度基乙烯（PE）材料，相對分子質(zhì)量比注射級塑料要高得多。因此，吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，適于生產(chǎn)包裝或運輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。
　　四、易生產(chǎn)不同壁厚的同一種吹塑產(chǎn)品
　　由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過簡單地調(diào)節(jié)機頭?？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預(yù)先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型改變制品壁厚的費用要高得多。 且吹塑成型還可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。
　　五、吹塑成型可以生產(chǎn)不規(guī)則且為整體式的等形狀復(fù)雜制品
　　而相對于采用注射成型時，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。例如形狀復(fù)雜的兒童玩具都是采用吹塑成型技術(shù)生成的。