吹塑成型吹塑產(chǎn)品有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？
與注射成型相比，吹塑成型有哪些優(yōu)缺點(diǎn)與注射成型相比，擠出吹塑成型有如下優(yōu)點(diǎn)。
    (1)吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低(成型相似的制品時(shí)，吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注射機(jī)械的1／3—1/2)，制品的生產(chǎn)成本也較低。

    (2)吹塑中，型坯是在較低壓力下通過(guò)機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0．2—1．0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過(guò)模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

    (3)吹塑級(jí)塑料(例如PE)的相對(duì)分子質(zhì)量比注射級(jí)塑料要高得多。因此，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，適于生產(chǎn)包裝或運(yùn)輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。
    (4)由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭?？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對(duì)無(wú)法預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。而對(duì)注射成型i改變制品壁厚的費(fèi)用要高得多。
    (5)吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無(wú)法通過(guò)注射成型來(lái)生產(chǎn)。(6)吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過(guò)搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。
    不過(guò)，吹塑制品的精度一般沒(méi)有注射成型制品的高。

    塑料吹塑件的設(shè)計(jì)步驟是什么好的吹塑件是從設(shè)計(jì)開始的。塑料容器的吹塑件設(shè)計(jì)是制造有競(jìng)爭(zhēng)力、品質(zhì)優(yōu)良容器的關(guān)鍵，是一項(xiàng)系統(tǒng)性、綜合姓的工程策劃。即首先考慮滿足使用功能；然后進(jìn)行材料選擇，確定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等)；最后才是吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過(guò)程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。
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