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吹塑加工已經(jīng)是每家吹塑加工廠的吃香加工工藝，吹塑制品給塑膠加工廠帶來的收益可以說是非常明顯的，這也是吹塑制品在目前工業(yè)上得以應(yīng)用的原因。吹塑加工的工藝好是好，但偶爾也會(huì)有出現(xiàn)問題的時(shí)候，就好比吹塑制品完成后出現(xiàn)顏色差異的問題，今天我們就來科普一下它的解決方法。
1、原料、色母的難題
在應(yīng)用色母時(shí)，提高原料進(jìn)庫(kù)的檢測(cè);吹塑加工同一產(chǎn)品盡量選用同一出產(chǎn)廠家、同一型號(hào)母粒、色母出產(chǎn)制作。如有必要拆換色母出產(chǎn)廠家時(shí)，搞好中樣檢測(cè)，符合規(guī)定后，才可以大批量剛開始出產(chǎn)制作。
 
2、原料與色母混和不勻的難題
原料同色母混和不太好也會(huì)使產(chǎn)品色調(diào)改變。原料及色母拌和均勻后，依據(jù)下吸料送進(jìn)料倉(cāng)時(shí)，因靜電引力，色母同母粒分離出來，易吸咐于料倉(cāng)壁，這必然導(dǎo)致吹塑周期時(shí)間中色母量的更改，進(jìn)而形成色差。有最效的辦法不是選用吸料機(jī)，而選用暖風(fēng)干燥機(jī)設(shè)備，用人工服務(wù)投料的方法來避免顏料同母粒分離出來形成的色差。
 
3、料筒溫度損害色差的難題
吹塑出產(chǎn)加工中經(jīng)常會(huì)碰到因某一電熱圈毀壞無(wú)效或者加溫操縱一部分無(wú)法控制長(zhǎng)燒導(dǎo)致料筒溫度強(qiáng)烈改變進(jìn)而形成色差。一般電熱圈毀壞無(wú)效形成色差的另外會(huì)隨著著熔融不勻情況，而加溫操縱一部分無(wú)法控制長(zhǎng)燒常隨著著產(chǎn)品氣斑、比較嚴(yán)重掉色乃至焦化廠情況。因此吹塑出產(chǎn)加工需常常查驗(yàn)加溫一部分，發(fā)覺加溫一部分毀壞或無(wú)法控制時(shí)當(dāng)即拆換檢修，以下降這類色差形成概率。
 
4、出產(chǎn)工藝流程調(diào)理時(shí)的難題
加工過程調(diào)理吹塑加工工藝主要參數(shù)時(shí)，盡量不更改吹塑溫度、背壓、吹塑周期時(shí)間及色母添加量，調(diào)理另外還需觀查加工工藝主要參數(shù)更改對(duì)顏色的損害。