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吹塑機器是一種塑料加工機器。將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產品,這種機器就叫做吹塑機。
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塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出,然后通過口膜成型,再有風環(huán)吹風冷卻,然后有牽引機按一定速度牽引,卷繞機將其卷繞成卷。
吹塑 (blow moulding )也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。
吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,吹塑技術得到了廣泛應用。
中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。根據型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
吹塑機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
(1)相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
(2)相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
(3)相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
(4)相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。