中空吹塑設(shè)備的生產(chǎn)原理以及它的成型方法所謂吹塑機(jī)也叫中空吹塑機(jī)。塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，然后在模具中吹制成型。一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。中空吹塑包括三個(gè)主要方法：
　　1、擠壓吹塑：擠壓吹塑是塑料包裝制品容器成型運(yùn)用數(shù)較多的一種方式 。將熱固性塑料的粉料(或顆粒料)，在歷經(jīng)擠塑機(jī)熔融后，根據(jù)特殊的料管，制取成熱熔化狀的管形型坯，待型坯超過預(yù)訂長(zhǎng)短時(shí)進(jìn)到磨具，合閉磨具，隨后開展吹塑。
　　2、注射吹塑：注射吹塑是運(yùn)用塑料機(jī)將型坯注射到芯軸上，待型坯經(jīng)適度制冷后(使型坯表面干固，挪動(dòng)芯軸時(shí)不導(dǎo)致型坯樣子毀壞或垂涎三尺形變)，芯軸與型坯一起被送進(jìn)到吹塑磨具中，將吹塑磨具合閉，根據(jù)芯軸導(dǎo)進(jìn)空氣壓縮，使型坯吹脹而產(chǎn)生所需要的工藝品，制冷定形后取下商品。

　　3、拉伸吹塑：拉伸吹塑是型坯瓶塞早已定形，將加溫在溶點(diǎn)下列的適度溫度的有譜型坯放置磨具內(nèi)，選用拉伸桿開展徑向拉伸后再立刻開展吹塑的成型方式 。在成型的另外，工藝品的壁中造成生物大分子的定項(xiàng)排序并固定不動(dòng)出來，進(jìn)而大大提高塑膠容器的性能。

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　　此外，還有雙層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。中空吹塑制品的75％用擠出吹塑成型，24％用注射吹塑成型，1％用其它吹塑成型；在所有的吹塑產(chǎn)品中，75％屬于雙向拉伸產(chǎn)品。擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，設(shè)備成本低，模具和機(jī)械的選擇范圍廣，缺點(diǎn)是廢品率較高，廢料的回收、利用差，成型后需要進(jìn)行修邊操作。注射吹塑的優(yōu)點(diǎn)是加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是成型設(shè)備成本高，而且在一定程度上僅適合于小的吹塑制品。