一、中空制品吹塑的原理
吹塑機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，塑料型坯趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。常用于吹制PE及其它多種材料的中空制品，如：桶、圓桶、啤酒保鮮容器、工具箱、燈罩等。

二、中空制品吹塑
中空制品吹塑的結構組成中空吹塑機主要由擠出機、機頭、液壓系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、自動夾取等部分組成，基本構架主要是由動力部分和加熱部分兩大結構組成。動力部分主要是由變頻器和動力輸出電機組成，是進行能源傳遞和風力輸出的主要工作部件。而加熱部分則是由電磁加熱器和支架部分構成，能夠用來對需要被風力吹成型的塑料進行溫度加熱，以次來保持其長期軟化的特點。

三、中空吹塑機的分類
中空制品吹塑按其出料方式的不同可分為連續(xù)擠出中空吹塑機和間歇擠出中空吹塑機。
1、連續(xù)擠出中空吹塑機
即由擠出機連續(xù)擠出管坯。其優(yōu)點是：成型設備簡單，投資少，容易操作，是目前國內中小型企業(yè)普遍采用的基本成型方法。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產過程又有往復式、輪換出料式和轉盤式三種。
往復式連續(xù)擠出中空吹塑機，型坯由擠出機連續(xù)擠出，當型坯足夠長時，吹塑模具從吹塑及冷卻工位移至機頭下方合模夾持型坯，而后移返吹塑工位。由機頭下方左右分置的兩個模具往復運動來保證生產過程的連續(xù)性。
輪換出料式連續(xù)擠出中空吹塑機，在擠出機前端采用換向閥來控制熔體的流動，使熔體輪換通過擠出機兩側的型坯機頭擠出型坯，實現(xiàn)連續(xù)生產。
轉盤式連續(xù)擠出中空吹塑機，擠出機連續(xù)擠出型坯，型坯被模具夾持后，繞轉盤軸線轉送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位，實現(xiàn)過程的連續(xù)。吹塑模具也可按水平轉盤設置。
2、間歇擠出中空吹塑機
即由擠出機不斷地將熔融塑化好的熔體擠進到一個儲料腔中，待儲料腔中的物料達到所需數(shù)量時，再將儲料腔中的物料快速推壓。