制造吹塑工具箱的方法—擠出吹塑

擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人制的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機(jī)械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開放面的箱盒。

聚合物
最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶平時(shí)有這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途，苯乙烯聚合
物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以來吹塑。
最近工程塑料在汽車行業(yè)被廣泛接受。材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他
性能為依據(jù)的。

工藝
四分之三的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強(qiáng)迫物料通過一個(gè)孔或模具來制造產(chǎn)品。擠出吹塑工藝由以下幾步組成：
1.塑料型胚(中空塑料管的擠出)2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力，打開模具，寫下被吹的零件;4.修整飛邊得到成品。

擠塑
聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級(jí)的一種過程。混配過程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合
金和反應(yīng)性混培，其范圍甚廣。據(jù)估計(jì)，美國三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混佩?；炫淞峡筛鶕?jù)最終應(yīng)用的性能要求進(jìn)行定制?；炫洚a(chǎn)品具有雜混的性能，例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度，或精密模塑性和良好的剛度。
混配好的聚合物通常被切粒用于進(jìn)一步加工。然而工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結(jié)合起來，例如型材擠出，這樣可避免再
次加熱聚合物。

混合
人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備，從輥煉機(jī)和分批混合機(jī)到單螺桿和雙螺桿擠塑機(jī)。連續(xù)混配給(擠塑機(jī))是最常用的設(shè)備，因?yàn)樗商峁?br /> 質(zhì)量一致的產(chǎn)品，并且可降低操作費(fèi)用。有兩種混合類型：分布式混合品料再婚配料中無需采用高剪切應(yīng)力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌稀?br /> 分散式混合亦稱強(qiáng)力混合，其中施加高剪切應(yīng)力來打碎內(nèi)聚成團(tuán)的固體。例如當(dāng)添加劑料團(tuán)被打碎時(shí)，實(shí)際的顆粒尺寸就變小了?；炫洳僮?br /> 經(jīng)常在一個(gè)過程中需要兩種混合類型。