吹塑機器的一些故障處理：

　　1、吹塑機器加料位不加料：需進行檢查幾種情況：是否已經(jīng)料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料，如果不是，請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài)，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時最簡單的方法是人工幫助提升。如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
　　2、進料老卡進料盤：這種情況是比較頭痛的問題，從經(jīng)驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。
　　3、瓶子吹成后不能從模具中取出。
　　首先應(yīng)該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，全自動中空吹塑機如果也正常的話。
　　請檢查你的排氣時間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。
　　如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標準重新調(diào)整。