中空吹塑的知識介紹：

　　中空吹塑也稱吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
　　根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
　　擠出吹塑：所用型坯經(jīng)擠出而制得。生產(chǎn)過程分連續(xù)和間歇兩種。連續(xù)式擠出吹塑是用擠出機不斷制造型坯（見圖連續(xù)式擠出吹塑），型坯逐一進入在一轉(zhuǎn)臺上的對開模具中，然后依次進行閉模、吹脹、冷卻、頂出等操作。這種方法運用于快速生產(chǎn)小型制品，如瓶子等。間歇式擠出吹塑，通常用于生產(chǎn)大型制品。由于大型制品所需原料最多，因此采用貯料缸式機頭。從擠出機來的塑料熔體，在貯料缸中貯存到一定量后，借液壓使管狀柱塞下降，將熔體經(jīng)口模壓出，所形成料坯再用一般吹脹方法成型。此法由于口模阻力小，壓料快，型坯垂伸現(xiàn)象較小，制品壁厚分布均勻。常用于生產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。
　　注射吹塑：用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后將型坯轉(zhuǎn)移到吹塑模中，從芯模通入壓縮空氣，將型坯吹脹,冷卻,再轉(zhuǎn)一個工位進行脫模，即得制品。此法優(yōu)點是制品壁厚均勻，重量公差小，后加工少，廢邊少。但在吹制大型制件時，模具費用高。因此，適用于生產(chǎn)批量大的小型精制品。
　　拉伸吹塑：利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸，然后通入壓縮空氣進行吹脹,達到橫向拉伸,做成和模具內(nèi)腔形狀相同的制件。用注塑法制得之型坯進行拉伸吹塑稱為注拉吹。用擠出法制得之型坯進行拉伸吹塑稱為擠拉吹。后者由于雙軸取向作用而提高了制品的機械強度和透氣性,用料節(jié)約,因而發(fā)展很快。將聚酯用注拉吹方法制得強度很高的瓶子，已廣泛用作軟飲料瓶。
　　多層吹塑：用幾種塑料以適當方法（例如共擠出或多層注塑）制得多層復合型坯，然后用一般吹塑工藝成型。多層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善制品的耐溶劑性或透氣性等,例如聚乙烯-聚酰胺-聚乙烯三層復合瓶子，可貯存工業(yè)溶劑及農(nóng)藥。