使用中空吹塑機(jī)進(jìn)行吹塑前做預(yù)吹塑過程的好處有
一步法擠出拉伸中空吹塑機(jī)的開車操作,預(yù)熱升溫 按工藝要求在溫控儀上設(shè)定溫度值,啟動(dòng)加熱系統(tǒng)進(jìn)行升溫,并檢查各段加熱器的電流指示值是否正常,待達(dá)到加工溫度后,恒溫l-2h。
啟動(dòng)擠出吹塑機(jī)的輔助系統(tǒng) 啟動(dòng)各輔機(jī),如空氣壓縮機(jī),并檢查各裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
a.軸向拉伸 型坯預(yù)吹脹完成后,模具開啟,將預(yù)吹脹的型坯移入拉伸和吹塑模具中,隨后芯棒上頂實(shí)現(xiàn)型坯的軸向拉伸取向。
b.徑向吹塑 軸向?qū)π团鞯睦焱瓿芍?,由芯棒上開設(shè)的氣針口吹人壓縮空氣,使型坯徑向吹脹至模具內(nèi)壁形狀,同時(shí)對(duì)制品進(jìn)行冷卻,定型后開啟模具,取出制品。
c.型坯的擠出 在第一工位,由擠出機(jī)機(jī)頭成型的型坯達(dá)到預(yù)定的長度時(shí),預(yù)吹塑模具合模,截取型坯。
d.預(yù)吹塑 預(yù)吹塑模具截取型坯后,將轉(zhuǎn)至第二工位,預(yù)吹脹型坯并成型頸部螺紋。型坯溫度繼續(xù)降低。
使用中空吹塑機(jī)進(jìn)行吹塑前做預(yù)吹塑過程的好處有:
容器壁厚不均勻的現(xiàn)狀減少,由于與吹塑,不受下垂影響的型坯下部從開始就吹脹;由于下垂引起薄壁型坯的上部,也因?yàn)轭A(yù)吹塑而使得膨脹少一些。這樣就可以減弱由于下垂而帶來的壁厚不均勻的影響。
型坯切口部分的融合強(qiáng)度大,對(duì)于型坯下部要用特殊的刀具切斷并進(jìn)行扇形或半圓形的切斷熔融,特殊的刀具可以用加熱器控制溫度,能夠得到比較結(jié)實(shí)的熔合強(qiáng)度。
容器底部無毛邊。
能夠使用三瓣模具,型坯放入模具內(nèi),不需要夾斷,容器底部可使用三瓣模具。使用簡單的嵌件就可以增加容器底部的強(qiáng)度。
使用一個(gè)口模成型不同容器的范圍擴(kuò)大了,通過預(yù)吹塑可以調(diào)節(jié)型的形狀和大小,因此,可以根據(jù)所限范圍針對(duì)口模直徑來選擇容器的長徑比。
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