中空吹塑是一種塑料加工方法，使用一個或多個模具來制作空心塑料產(chǎn)品。這種工藝可以用來制作各種類型的產(chǎn)品，包括容器、管道、接頭、閥門和其他塑料制品。

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中空吹塑工藝包括幾個基本步驟：預澆料、吹塑成型和冷卻，原料（如塑料粉末）將被稱重并通過管道輸送到吹塑機，然后塑料粉末被加熱并在高溫下融化。融化的塑料被壓入一個或多個模具，其中一個模具被稱為“parison”或“preform”一旦塑料被注入到模具中，它將被冷卻并固定在位，形成一個空心的、可塑的模具。
中空吹塑的優(yōu)勢在于成本低廉、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品設計靈活、生產(chǎn)周期短等。
中空吹塑成型工藝流程包括以下步驟：
準備原材料：將塑料粉末、增韌劑、添加劑等按照一定比例混合，得到可用于吹塑的原料。
模具準備：根據(jù)產(chǎn)品要求，設計并制作模具，包括模具的材質(zhì)、形狀、尺寸等。
注塑：將原料加熱融化后，注入模具中，形成所需形狀的塑料坯。
吹塑成型：將塑料坯放入吹塑機中，通過吹氣的方式使其膨脹并緊貼于模腔壁上，形成中空制品。
冷卻脫模：將制品放入冷卻槽中冷卻，然后脫模得到成品。
質(zhì)量檢測：對成品進行質(zhì)量檢測，如尺寸、形狀、壁厚等是否符合要求。
包裝：將合格成品進行包裝，以保護產(chǎn)品表面和防止運輸過程中損壞。