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吹塑制品生產(chǎn)過程中難免遇到各種各樣的問題，今天小編就來為大家盤點(diǎn)下，塑料吹塑機(jī)中常見的幾大問題。

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1、出現(xiàn)上厚下薄的狀況，需要延后預(yù)吹時(shí)間，或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。
2、出現(xiàn)下厚上薄的情況，與問題已解決方案相反。
3、瓶頸下面會(huì)出現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。
4、底部發(fā)白，造成的主要原因是瓶坯過冷;同時(shí)又過分拉伸;預(yù)吹時(shí)間過早或著預(yù)吹壓太高。
5、瓶底出現(xiàn)放大鏡現(xiàn)象，瓶底料太多;預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。
6、瓶底里面有皺折，底部溫度太高(澆口處冷卻不好);預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。
7、整個(gè)瓶看起來較混濁透明度較低，冷卻不夠。
8、局部發(fā)白可能是過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。
9、如果在制品底部出現(xiàn)偏心的狀況可能是與胚型的溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等有所關(guān)聯(lián)，要先降低溫度，同時(shí)加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的縫隙，延后預(yù)吹、減少預(yù)吹壓力，處理完成后可檢查下是否還存在偏心情況。