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吹塑制品加工流程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET分子鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的力學性能，提高了拉伸、抗沖擊強度，并有很好的氣密性。

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雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比:徑向不要超過3.5~4.2軸向不要超過2 8~3.1瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，一般控制在90~120℃之間。在此溫度區(qū)間PET，表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定型后成為透明的瓶子。
在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的，所以要銜接好注和吹兩工位的關(guān)系。
吹塑加工過程中有拉伸→一次吹→二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布和吹瓶質(zhì)量的好壞。
因此要調(diào)節(jié)好拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結(jié)束時機、預吹氣壓力、預吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。
在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導應力產(chǎn)生，對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。